化工油墨色浆配方秤的操作流程

化工油墨色浆配方秤的操作流程

化工油墨色浆配方秤的操作流程可分为以下核心步骤，整合多个来源的专业规范如下：

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一、操作前准备

设备与环境检查

检查秤体外观是否完好，传感器、传送带无异常6。

确保车间温度（15-25℃）、湿度（40%-70%）。

佩戴防护装备（工作服、手套），避免污染原料。

材料与配方准备

核对颜料、溶剂等物料标签，确保种类正确25。

在PC端用Excel编辑配方（含原料名称、重量、上下限范围），批量导入配方秤系统。

开启扫码枪防错功能（如有），匹配原料条码。

化工油墨色浆配方秤的操作流程

二、配方操作流程

启动与参数设置

通电启动设备，通过触摸屏登录操作员账户。

选择目标配方，设定循环模式（如无限循环或固定次数）及自动跳转顺序。

称重与配料执行

系统自动调用配方，提示添加原料；操作员按提示逐步称量。

称量关键要求：

低于20g的原料误差需≤0.1g，采用“退秤法"（每次归零）确保精度。

避免同时称量多份原料，防止漏加/错加。

称量合格后，系统自动去皮并保存数据，跳转至下一配方。

防错与数据记录

扫码验证原料种类，系统自动比对配方参数，错误时触发声光报警。

每批次数据（时间、配方名、重量、操作员）实时记录，支持导出Excel追溯。

三、质量校验与维护

过程校验

每批配色后取样，用色差计或比色箱对比标准色样。

不合格时暂停作业，分析原因（如设备故障/原料问题）并重新配色。

日常维护

清洁：每日清理秤盘、传感器残留色浆，每周润滑传动部件。

校准：定期用标准砝码校准电子秤，校验电压稳定性（220V±10%）。

故障预防：检查传送带是否偏移/开裂，运行异响，避免重压称重段。

四、关键注意事项

原料特性适配：

浅色油墨以白墨为主，禁用溶剂冲淡，防止结构破坏。

黑墨严格控制用量，过量会导致反光受阻。

安全操作：

站立位置避开设备正面，防止色浆飞溅；移动原料桶时推拉代替搬运。

环境管理：

油墨储存需密封防结皮，稀释色浆按基材类型选择专用溶剂